無(wú)心磨床主要有(yǒu)三種(zhǒng)磨削(xuē)方法;通過式(shì)、切入式(shì)和切(qiē)入一通過式、通(tōng)過式(shì)無心磨削(xuē)。工件沿砂輪軸線方(fāng)向進給進行(háng)磨(mó)削。調整導輪軸(zhóu)線的微小(xiǎo)傾角來實(shí)現工件軸向進給。适于磨(mó)削細長圓(yuán)柱形(xíng)工(gōng)件(jiàn)。無中(zhōng)心孔的短(duǎn)軸和(hé)套類(lèi)工件(jiàn)等。切(qiē)入式無心磨削。托闆(pǎn)上有軸向(xiàng)定位(wèi)支點，工件支承在托(tuō)闆一(yī)定位(wèi)置上(shàng)，以砂輪或導輪切入進行磨削(xuē)。用于(yú)磨削(xuē)帶(dài)軸(zhóu)肩或(huò)凸台的(de)工(gōng)件(jiàn)以及圓錐體(tǐ)，球體(tǐ)或其他回轉體工件(jiàn)。切(qiē)入(rù)一通(tōng)過式無心(xīn)磨削(xuē)是這兩者(zhě)的複(fú)合。

特點：

1、連(lián)續加工，無(wú)需退(tuì)刀，裝(zhuāng)夾工件等(děng)複制時間(jiān)短(duǎn)，生産率(lǜ)高。

2、托架(jià)和(hé)導輪定位機(jī)構比普通外圓磨床、中(zhōng)心架(jià)機(jī)構(gòu)支承剛(gāng)性(xìng)好(hǎo)，切削量(liàng)可以較大，并有(yǒu)利于細長軸類工件的加工，易(yì)于實現高(gāo)速磨削(xuē)和強力磨削(xuē)。

3、無心外圓(yuán)磨(mó)床(chuáng)工件靠(kào)外(wài)圓在(zài)定位機(jī)構上定(dìng)位，磨(mó)削(xuē)量是工(gōng)件直徑上(shàng)的餘(yú)量，故砂(shā)輪的磨(mó)損、進給機構的補償和切入機(jī)構的(de)重複(fú)定位(wèi)精度(dù)誤差(chà)對零(líng)件直徑尺寸精(jīng)度的(de)影響。隻有(yǒu)普通(tōng)外圓(yuán)磨床(chuáng)的一(yī)半，不需打(dǎ)中心孔，且易于(yú)實現上(shàng)、下料自(zì)動化。

4、寬砂(shā)輪無(wú)心磨床(chuáng)通過式(shì)機構、可采(cǎi)用加(jiā)大(dà)每次的加工(gōng)餘量(liàng)，在切入磨(mó)時可對(duì)複(fú)雜型(xíng)面依次(cì)形磨削(xuē)或多(duō)砂輪磨削，生産率(lǜ)高(gāo)，适用(yòng)範圍廣(guǎng)。

5、無心(xīn)外(wài)圓磨(mó)床無(wú)确保磨削(xuē)表(biǎo)面與非(fēi)磨削表面的相對位置精度(同(tóng)軸度，垂直(zhí)度等(děng))的機構(gòu)，磨削周(zhōu)向斷續(xù)的外表(biǎo)面時圓度(dù)較差(chà)。

6、磨(mó)削(xuē)表面易産(chǎn)生奇數次棱圓(yuán)度，如較大(dà)時往(wǎng)往會(huì)造成測量(liàng)尺寸小(xiǎo)于(yú)很大(dà)實(shí)體尺寸的錯(cuò)覺，而影響裝配質量和工作性(xìng)能。

7、機床調整較複雜(zá)、費時(shí)，每更(gèng)換不同直徑的(de)工件(jiàn)需沖(chòng)調(diào)整(zhěng)托架高度，與距(jù)離及有(yǒu)關的工(gōng)藝參數(shù)。故(gù)調整(zhěng)技術難度較大(dà)，不适(shì)宜小(xiǎo)批及單件生産