(1)無心磨床工(gōng)件表面粗(cū)糙度(dù)較差。

①磨(mó)削輪粒(lì)度過粗(cū)或修整(zhěng)時金剛鑽進給速度(dù)過快。更換(huàn)細粒度(dù)的(de)磨削輪，合理選(xuǎn)擇修(xiū)整速度(dù)

②導(dǎo)輪傾(qīng)斜角(jiǎo)太大或轉速太高，導(dǎo)緻工(gōng)件圓(yuán)周速度(dù)和(hé)軸向(xiàng)進給(gěi)速度加快。減(jiǎn)小導輪傾斜角并降低(dī)其速(sù)度。

③冷卻液(yè)不清潔或濃度(dù)不夠時，應更換清潔(jié)并(bìng)有一定(dìng)濃度(dù)的冷卻液的冷卻液(yè)。

(2)無心磨床工(gōng)件表面(miàn)有燒傷

①磨(mó)削輪(lún)粒度太(tài)細或硬(yìng)度太(tài)高，應(yīng)更換磨削(xuē)輪，選用适(shì)宜的(de)粒(lì)度(dù)和硬(yìng)度

②導(dǎo)輪轉速太(tài)慢及導輪傾角太大(dà)，需要提高(gāo)導輪轉速，減小(xiǎo)導輪(lún)傾斜(xié)角(jiǎo)度(dù)。

③磨削(xuē)量過(guò)大或(huò)過小(xiǎo)。磨(mó)削量小(xiǎo)時出(chū)現燒傷，可(kě)增(zēng)加縱向進給(gěi)速度(dù);磨(mó)削量大(dà)時出(chū)現燒(shāo)傷，可(kě)增加磨削次數(shù)。

④工件在(zài)入(rù)口處(chù)或出口處(chù)磨去(qù)太多(duō)，引起燒(shāo)傷(shāng)或磨削區(qū)火花(huā)集中在某一個(gè)點。正确調整導(dǎo)輪架、導闆和修(xiū)整器。

⑤磨(mó)削輪已(yǐ)鈍，硬度太高，切(qiē)削液(yè)不(bú)足或燒(shāo)注方(fāng)法(fǎ)不正确(què)修整磨(mó)削(xuē)輪，更換軟(ruǎn)一級的磨(mó)削輪并且修整、加大(dà)切(qiē)削(xuē)液量(liàng)并正确(què)教主。

(3)無心磨(mó)床工件表(biǎo)面有魚(yú)鱗斑及(jí)直線白色(sè)線條(tiáo)。

①磨削輪(lún)不平衡或者已磨鈍、磨(mó)削輪(lún)太硬(yìng)、粒度(dù)太細(xì)或者沒有(yǒu)修整好。仔(zǎi)細平(píng)衡磨削(xuē)輪，更換(huàn)較軟一級的磨削(xuē)輪(lún)并進行修(xiū)整等

②導輪轉(zhuǎn)速(sù)太高。适當(dāng)降低(dī)導輪轉速(sù)。

③工件(jiàn)中心過高，引起(qǐ)跳動。适當降低(dī)托闆高度。④托闆(pǎn)剛性(xìng)不足(zú)。加厚托闆并(bìng)緊固。

(4)無(wú)心磨床工件前端表面(miàn)切(qiē)去一(yī)塊。

前導闆(pǎn)突出(chū)于導(dǎo)輪(lún)，把(bǎ)前導(dǎo)闆向後放松一些。

(5)工件後端表面切去一塊。後(hòu)導闆(pǎn)突出于導(dǎo)輪表面，将(jiāng)後導(dǎo)闆适當的後移(yí)。

(6)工件(jiàn)後部表面的有(yǒu)三角形切(qiē)口或微小(xiǎo)痕(hén)迹。後導(dǎo)闆落(luò)後于(yú)導輪表面(miàn)，将後(hòu)導闆适當前移(yí)動(dòng)。

(7)工件中(zhōng)心過(guò)高，适當(dāng)降低工(gōng)件中心高(gāo)度。